大尺寸成形平台
面向大型壳体、支架、流道和复杂集成结构的工艺评估。
KHL-VT SERIES
KHL-VT680
大尺寸金属增材制造设备
KHL-VT680定位于大尺寸金属增材制造应用，面向复杂内腔、结构集成或开发周期受限的零件研发任务。大型零件选型除成形包络外，还需综合评估热应力、变形、扫描区域衔接、粉末清理、热处理炉有效尺寸、加工余量、检测覆盖范围及运输吊装条件。
- 成形尺寸
- 待研发确认
- 激光配置
- 500 W × 4/6/8
- 资料标注精度
- ±0.1 mm
PRODUCT INTRODUCTION
适合哪些任务
KHL-VT680定位于大尺寸金属增材制造应用，面向复杂内腔、结构集成或开发周期受限的零件研发任务。大型零件选型除成形包络外，还需综合评估热应力、变形、扫描区域衔接、粉末清理、热处理炉有效尺寸、加工余量、检测覆盖范围及运输吊装条件。
选型时需要同时确认材料、零件尺寸与数量、成形节拍、后处理和验收指标，不能只按激光数量判断设备能力。
TECHNICAL FEATURES
设备特点
多激光配置方向
原资料列出500 W × 4 / 6 / 8激光配置方向，实际可交付配置需确认。
封闭式操作方向
资料强调粉末循环、风场优化和过程日志记录；具体功能以最终设备配置为准。
后处理协同
大型零件需在打印前同步规划热处理、精加工和检测，打印完成不等于最终交付。
系统工程评估
面向航空航天和工业研发、工艺验证及特定零件制造方案评估。
TECHNICAL DATA
技术参数
以下数据依据现有产品资料整理。材料适用范围、测试条件、设备配置和验收指标以最终技术协议为准。
设备尺寸6200 mm × 3600 mm × 3400 mm
最大成形尺寸待研发确认；原资料存在疑似录入错误，暂不公开
资料标注成形精度±0.1 mm（需明确测试条件及适用范围）
供粉方式上落粉（原资料标注）
铺粉层厚 / 光斑直径20–100 μm / 75 μm
激光功率500 W × 4 / 6 / 8（配置需确认）
扫描速度≤10 m/s（原资料标注）
成形速度100–200 cm³/h（需按实际配置和材料确认）
氧含量 / 保护气体≤100 ppm；N₂ / Ar（适用材料范围需确认）
整机重量 / 功耗8600 kg / 40 kW
数据格式STL、OBJ、STEP等（以软件实际支持为准）
资料列示材料不锈钢、模具钢、钴铬合金、高温合金、钛合金、铝合金等；以经确认的工艺包为准
APPLICATIONS
典型应用方向
01应用方向示意大型航空航天结构件与复杂壳体
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02应用方向示意复杂内部流道或功能集成零件
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03应用方向示意大型工业部件的轻量化和结构优化验证
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04应用方向示意增材制造、热处理、精加工与质量评价协同项目
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PROJECT SERVICE
项目实施流程
- 01
根据模型、材料和使用工况开展成形包络及工艺风险评估。
- 02
分析支撑、热变形、区域衔接、粉末排出和后处理可达性。
- 03
在技术协议中明确设备配置、适用材料、关键质量指标和验证计划。
PROJECT INPUT
咨询时请提供
- 三维模型、最大外形尺寸和质量要求
- 零件材料、使用工况、数量和交付周期
- 热处理、加工、检测及运输安装边界条件
欢迎提供三维模型或图纸、材料牌号、关键尺寸、目标性能、试验或服役工况及验收要求。库赫聚能将据此评估工艺适配性、设备配置、后处理和验证要求。
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